Larox Finland PF32/32 M12 2 60

Filterpers

Deze machine is verkocht

Op zoek naar een product met dezelfde specificaties?

Deze Larox Finland PF32/32 M12 2 60 - Filterpers is verkocht. Maar geef uw gegevens door en we informeren u wanneer een vergelijkbaar product beschikbaar komt.

  • General
  • SKU312W619
  • LocatieSold
  • FabrikaatLarox Finland
  • TypePF32/32 M12 2 60
  • Nr.1154
  • Bouwjaar2014
  • Dimensions
  • Koekinhoud800
  • Pressure
  • Werkdruk16 Bar
  • Belangrijkste kenmerken
  • MateriaalRoestvrij staal
  • Druk16 Bar
  • Oppervlak32 m2
  • Gespecificeerd eigenschappen - Filterpers
  • FilterpersTower filter press
  • Filteroppervlak32 m²
  • Aantal platen:20
  • Uitwendige plaatafmetingen900x1750 mm
  • Kamerdikte60 mm
  • Met membraan op plaatcheck
  • Koekinhoud800 Ltr.
  • Hydraulische sluitingcheck
  • Met hydraulisch aggregaatcheck 180 bar
  • Automatisch openencheck
  • Motor22 kW, 230-690 volt, 1500 rpm
  • Met voedingspompcheck
  • Motor18,5 kW, 3000 rpm
  • MateriaalRoestvrij staal 1.4404 (316L)
  • Informatie
  • Met schakelkastcheck
  • Totale hoogte4,60 m
  • Gewicht18.100 kg
  • CEcheck
  • Vloeroppervlak4,8 x 3,8 m
  • Extra Specificaties

Extra informatie

Deze filterpers werd gebruikt voor eiwitten in kippenvoer. De filtratie-elementen (d.w.z. platen) van het PF-filter worden horizontaal tussen twee drukplaten geplaatst. Tijdens filtratie wordt het platenpakket samengeperst en het pakket wordt geopend om de koek af te voeren. Het platenpakket wordt geopend en gesloten met behulp van hydraulische cilinders. Het eindloze filterdoek zigzagt tussen de filterplaten, waardoor de gefilterde koek aan beide zijden van het doek wordt gevormd. Het filterdoek wordt automatisch teruggespoeld, en eventuele deeltjes die eraan vastkleven of vastzitten in het filterdoek van de vorige filtratiecyclus, worden uitgespoeld bij het filteren aan de andere zijde van het doek. Het doek transporteert de koeken uit de filter, en tegelijkertijd wordt het doek aan beide zijden gereinigd door hogedrukwatersprays. Het doekbewegingssysteem wordt aangedreven door de hydraulische motor, die de doekwals aandrijft. Bij het openen en sluiten van de filterplaten wordt de spanning van het filterdoek op een constant niveau gehouden door een eenvoudig doekspansysteem. Het doekspansysteem werkt niet wanneer het platenpakket gesloten is. Slurry wordt in afgesloten filterkamers gevoerd via distributieleidingen. Spoelwater en perslucht worden door dezelfde leiding gevoerd. De toevoerleiding wordt geleegd via een afvoerafsluiter na voltooiing van de toevoercyclus. De werking van het filter wordt automatisch geregeld door de bedieningsunit die programmeerbare logica en controlelampen voor alle handelingen bevat. De actuators van de automatisch gestuurde kleppen zijn hydraulisch en elektromagnetisch.


Technische informatie:  

- Totale grondoppervlakte 39,5 m²  

- Breedte filterdoeken 1050 mm  

- Doeklengte 57,0 m


Dit is een complete installatie bestaande uit:  

- Filterpers 32 m²  

- Besturingskast  

- Hydraulische eenheid met 18,5 kW motor  

- Watertank 3000 Ltr, AISI 304L  

- Waterpomp met 18,5 kW motor  

- Buffertank  

- Producttransportsysteem met transportband


Filterplaat gegevens:  

Maat 900x1750  

Lichaamsplaat en frame zijn gemaakt van AISI 316, gepolijst Ra <1,6 µm  

Membraan is gemaakt van


 NR, FDA-certificaat, max. temperatuur 80°C  


check*Pools:**  

Ta prasa filtracyjna była używana do białek w paszy dla kurczaków. Elementy filtracyjne (tj. płyty) filtra PF są umieszczone poziomo między dwiema płytami ciśnieniowymi. Podczas filtracji pakiet płyt jest ściskany, a pakiet otwierany w celu opróżnienia ciasta. Pakiet płyt jest otwierany i zamykany za pomocą siłowników hydraulicznych. Nieskończona tkanina filtracyjna przecina się z płytami filtracyjnymi, co powoduje, że przefiltrowane ciasto tworzy się po obu stronach tkaniny. Tkanina filtracyjna jest automatycznie przepłukiwana wstecz, a wszelkie cząstki przylegające do niej lub utknięte w niej podczas poprzedniego cyklu filtracyjnego są wypłukiwane podczas filtracji na odwrotnej stronie tkaniny. Tkanina transportuje ciasta z filtra, a jednocześnie tkanina jest czyszczona po obu stronach za pomocą spryskiwaczy wody pod wysokim ciśnieniem. Urządzenie do przemieszczania tkaniny jest napędzane silnikiem hydraulicznym, który napędza rolkę napędową tkaniny. Podczas otwierania i zamykania płyt filtra, napięcie tkaniny filtracyjnej jest utrzymywane na stałym poziomie za pomocą prostego urządzenia napinającego tkaninę. Urządzenie napinające tkaninę nie działa, gdy pakiet płyt jest zamknięty. Szlam jest wprowadzany do zamkniętych komór filtracyjnych przez rury rozdzielcze. Woda płucząca i sprężone powietrze są dostarczane przez tę samą rurę. Rura zasilająca jest opróżniana przez zawór spustowy po zakończeniu cyklu pompowania. Działanie filtra jest automatycznie kontrolowane przez jednostkę operacyjną zawierającą programowalną logikę i lampki kontrolne dla wszystkich operacji. Siłowniki automatycznie sterowanych zaworów są hydrauliczne i elektromagnetyczne.


Informacje techniczne:  

- Całkowita powierzchnia użytkowa 39,5 m²  

- Szerokość tkanin filtracyjnych 1050 mm  

- Długość tkaniny 57,0 m


Jest to kompletna instalacja składająca się z:  

- Prasa filtracyjna 32 m²  

- Szafa sterownicza  

- Jednostka hydrauliczna z silnikiem 18,5 kW  

- Zbiornik na wodę 3000 Ltr, AISI 304L  

- Pompa wodna z silnikiem 18,5 kW  

- Zbiornik buforowy  

- System transportu produktów z przenośnikiem


Dane płyty filtracyjnej:  

Rozmiar 900x1750  

Płyta korpusu i rama wykonane z AISI 316, polerowane Ra <1,6 µm  

Membrana wykonana z NR, certyfikat FDA, maks. temp. 80°C