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![Thaletec BE 2500 - Reattore rivestito in vetro](/_next/image/?url=https%3A%2F%2Fproduct-images.foeth.com%2F358W964%2F358W964%20(2).jpg%3Fv%3D3&w=3840&q=75)
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Reattori sono indispensabili nell'industria chimica e farmaceutica, ma molte reazioni coinvolgono miscele potenzialmente corrosive, che richiedono condizioni speciali per l'attrezzatura. In questi casi, vengono utilizzati rivestimenti superficiali per prevenire danni e pericoli nelle operazioni di lavorazione. Presso Foeth abbiamo un ampio inventario di reattori rivestiti in vetro di marchi ben noti, come De Dietrich e Büchi Glass, e in condizioni ottimali.
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I reattori rivestiti in vetro svolgono le stesse funzioni dei reattori chimici convenzionali. Essi consistono in un recipiente cilindrico chiuso, in cui le condizioni di pressione, temperatura e composizione vengono regolate per consentire la vendita delle reazioni chimiche al ritmo e alla velocità desiderati. Inoltre, devono tenere conto degli aspetti termodinamici e cinetici della reazione.
Il reattore può contenere un agitatore, con diversi sistemi di azionamento, così come diaframmi, termosonde e pareti doppie per l'apporto o l'eliminazione del calore. L'ulteriore caratteristica del reattore chimico industriale rivestito in vetro è che presenta uno speciale rivestimento sulle pareti e su tutti i componenti interni, che lo protegge dalla corrosione.
Una delle peculiarità dei rivestimenti dei reattori rivestiti in vetro è che i produttori sviluppano le proprie formulazioni del vetro, che offrono eccellente resistenza alla corrosione, all'abrasione, ai bruschi cambiamenti di temperatura e persino agli urti meccanici. Tutte queste caratteristiche li rendono adatti per processi in cui vengono utilizzati prodotti altamente corrosivi, come l'acido solforico concentrato. Inoltre, la superficie del vetro diventa impermeabile agli effetti di catalizzatori e contaminanti che potrebbero essere generati.
Il processo di rivestimento viene effettuato in diverse fasi, in cui la sospensione di polvere di vetro viene spruzzata sulle superfici da rivestire. Le parti vengono poi essiccate e sottoposte a cottura in un forno a temperature favorevoli alla fusione del materiale. Il ciclo può essere ripetuto finché non si raggiunge lo spessore desiderato del rivestimento in vetro e si soddisfano gli standard di qualità raccomandati per i reattori chimici industriali.
Nei reattori rivestiti in vetro, il rivestimento in vetro su un supporto in acciaio crea una vasca eccezionalmente resistente alla corrosione. Hanno una tolleranza molto elevata all'azione di acidi forti. Sono molto facili da pulire, in quanto il rivestimento in vetro è antiaderente. A causa delle loro caratteristiche, sono meno resistenti all'azione dell'alta pressione rispetto ai reattori in acciaio inossidabile. Si è conseguito lo sviluppo di resistenza agli urti: minori sono gli stress interni dello strato in vetro, migliore è l'elasticità raggiunta. Inoltre, maggiore è la resistenza flessurale e compressiva, maggiore è la durezza e la resistenza agli urti.
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